Teräksen valumuotit
CFY on ammattimainen OEM-cnc-leikkausvalmistaja, joka on erikoistunut teräsvalumuottien, pysyvän muottivalun, cnc-leikkauksen tuotantoon.
- Tuotteen esittely
CFY on ammattimainen OEM-cnc-leikkausvalmistaja, joka on erikoistunut teräsvalumuottien, pysyvän muottivalun, cnc-leikkauksen tuotantoon. Keskitymme pienten, monimutkaisten tarkkuusleimattujen komponenttien suunnitteluun ja valmistukseen, ja meillä on insinööritiimi, jolla on 14 vuoden kokemus leimaamisesta. Prototyypistä tuotantoon, tiimimme voi tarjota sinulle optimaaliset cnc-leikkausratkaisut. Olemme aikanamme auttaneet asiakkaita tuotteiden ja osien luomisessa, olemme nähneet ja tehneet kaiken. Kokemus ja asiantuntemus ovat tärkeitä tuotteiden valmistuksessa.
Mikä on pysyvä muottivalu?
Pysyvä muottivalu on prosessi, jossa käytetään tyypillisesti puristettua, kaksiosaista ja uudelleenkäytettävää muottia. Nämä muotit leikataan usein valuraudasta tai teräksestä (ja historiallisesti kivestä tai poltetusta savesta), ja niitä käytetään matalan ja keskisulamispisteen metallien valuun. Tällä menetelmällä valmistetuilla valukappaleilla on korkealaatuisempi pintakäsittely, mittatarkkuus ja mekaaninen suorituskyky kuin hiekkavalulla.
Pysyvä muottivalu soveltuu erityisen hyvin osien valmistukseen, joilla on suhteellisen yksinkertainen geometria ja ilman hienoja piirteitä, koska ne kestävät tehokkaasti täyttöä.
Mikä on pysyvän muottivalun merkitys valmistuksessa?
Metallin painevalun merkitys on sen kyvyssä tuottaa metallikomponentteja, joilla on erinomainen pintakäsittely, pienempi huokoisuus ja tiukemmat toleranssit verrattuna hiekkavalutuloksiin. Puhdistuksen ja jälkikäsittelyn vähentäminen voi alentaa toimitusprosessin kokonaiskustannuksia. Metallipainevalulla voidaan valmistaa myös monimutkaisia, suhteellisen ohutseinäisiä osia ja sisäisiä ominaisuuksia, jotka voivat olla haastavia hiekkavalussa. Lisäksi tuotanto voi alkaa nopeasti, koska työkalut ovat suhteellisen yksinkertaisia verrattuna edistyneempiin prosesseihin, kuten painevaluon. Prosessi pystyy toipumaan nopeasti tuotantokatkosten jälkeen, joten se soveltuu hyvin vaihteleviin vaatimuksiin.
Ruostumattoman teräksen valumenetelmät
Ruostumattoman teräksen keskipakovalu:
Keskipakovalu on yksi parhaista valumenetelmistä. Toisin kuin muut prosessit, joissa käytetään painetta ja painovoimaa, se perustuu kiinteään keskipakovoimaan. Tämä mahdollistaa onttojen rakenteiden ja sylinterimäisten osien kätevän luomisen.
Ihannetapauksessa tässä prosessissa rakennetaan sylinterimäinen muotti ja valu tuotetaan käyttämällä keskipakovoimaa. Valukappaleet valmistetaan tyypillisesti kestävistä metalleista, yleensä raudasta tai teräksestä.
Ruostumattoman teräksen sijoitusvalu:
Tässä prosessissa muottipesä on valmistettu vaahdosta tai vahasta. Muotti on tyypillisesti päällystetty tulenkestävällä materiaalilla muotin muodostamiseksi. Myöhemmin, kun sulaa metallia virtaa muottiin, vaha sulaa. Lopuksi valu jäähtyy ja jähmettyy.
Jatkuva ruostumattomasta teräksestä valmistettu valu:
Tunnetaan myös säievaluna, sitä käytetään yleisesti tietynpituisen ruostumattoman teräksen valmistukseen teollisuusprosesseja varten. Tämän saavuttamiseksi teräs syötetään välialtaaseen, ja sula teräs virtaa pystysuoran kiteyttimen läpi. Muotti on varustettu jäähdytysjärjestelmällä teräksen jähmettämistä varten. Tämän menetelmän tärkeimmät edut ovat minimaalinen materiaalihukkaa, korkea tuotantosaanto ja korkealaatuiset valukappaleet.
Ruostumattoman teräksen painevaluprosessi:
Tämä on yksi ihanteellisimmista ja kustannustehokkaimmista valmistusmenetelmistä huippuluokan metallivalujen valmistukseen, joiden muotoilu on lähellä lopullista muotoa. Painevalumenetelmään kuuluu sulan ruostumattoman teräksen ruiskuttaminen korkeassa paineessa muottipesään. Muotin ontelon luomiseen voidaan käyttää halutun muotoisia työkalumuotteja. Kun sula metalli on täyttänyt muotin, se jäähtyy ja jähmettyy nopeasti muodostaen tarvittavan verkkomuotoisen valukappaleen.
Tuotteen yksityiskohdat:
Pakkaustiedot: laatikko, puinen kotelo, lava tai asiakkaiden vaatimusten mukaan.
Toimitustiedot: 25-35 päivää meritse, 3-7 päivää lentoteitse
UKK
K: Mitä eroa on väliaikaisella ja pysyvällä muotilla?
Sekä pysyvässä muotissa että painevalussa käytetään teräsmuotteja muodostamaan onkalo, johon sulaa alumiinia mahtuu jäähdytyksen aikana. Juuri nämä muotit erottavat prosessin hiekkavalusta, jossa hiekkaan muodostuu uusi onkalo jokaisella syklillä. Muottipinnoitteet suojaavat terästä sulan metallin aiheuttamalta kulumiselta.
Suurin ero näiden kahden teräsmuottitekniikan välillä on siinä, miten metalli pääsee muottiin. Metallin painevalussa metalli virtaa onteloon pitouunista. Portit säätelevät virtausnopeutta turbulenssin vähentämiseksi. Tyypillisesti muotit on suunniteltu täytettäväksi alhaalta tai sivulta siten, että suutin sijaitsee korkeimmassa kohdassa.
Täytön jälkeen metalli tarvitsee aikaa jähmettyä ennen kuin muotti avataan ja osa poistetaan. Ominaisuudet, kuten sisäiset käytävät, luodaan lisäämällä lisäosia muottiin ennen sen sulkeutumista.
Toisin kuin painovoimalla syötetyssä pysyvässä muottivalussa, painevalussa metalli pakotetaan onteloon paineen alaisena. Tämä tekee siitä samanlaisen kuin muovin ruiskupuristus. Kuten metallin painevalussa, kun metalli jähmettyy, muotti avautuu ja valu poistetaan.
K: Mikä on pysyvien muottivalutuotteiden käyttöikä?
Pysyvien muottivalettujen osien käyttöikää ei voida yleistää. Tällä tavalla valmistettujen materiaalien ja osien käyttöikä johtuu erilaisista mahdollisista vikatiloista, joista jokainen on enemmänkin seurausta suunnittelusta tai materiaalien valinnasta kuin itse valmistusprosessista. Käyttöikään vaikuttavia vikatiloja ovat: murtuminen, väsyminen, korroosio ja kuluminen.
Suositut Tagit: teräsvalumuotit, Kiina teräsvalumuotit valmistajat, toimittajat, tehdas
