CNC mikrojyrsintä
Monimutkaisuus ja yksityiskohdat: Monet nykyaikaiset sovellukset, erityisesti elektroniikan ja lääketieteellisten laitteiden kaltaisilla aloilla, vaativat komponentteja, joissa on monimutkaisia yksityiskohtia. Työkalun kokojen rajoitusten vuoksi näitä yksityiskohtia ei usein voida saavuttaa tavanomaisella jyrsinnällä.
- Tuotteen esittely
Teollisuuden kehittymisen myötä kompaktien, tehokkaiden ja erittäin yksityiskohtaisten komponenttien kysyntä on kasvanut. Tämä kasvava tarve on ajanut mikrojyrsinnän tarkkuusvalmistuksen eturintamaan, ja syyt ovat seuraavat:
Monimutkaisuus ja yksityiskohdat: Monet nykyaikaiset sovellukset, erityisesti elektroniikan ja lääketieteellisten laitteiden kaltaisilla aloilla, vaativat komponentteja, joissa on monimutkaisia yksityiskohtia. Työkalun kokojen rajoitusten vuoksi näitä yksityiskohtia ei usein voida saavuttaa tavanomaisella jyrsinnällä.
Materiaalitehokkuus: Pohjimmiltaan mikrojyrsintä poistaa vähemmän materiaalia verrattuna tavalliseen jyrsintään. Tämä vähentää jätettä ja optimoi tyypillisesti kalliiden materiaalien käytön.
Laaja valikoima materiaalisovelluksia: Mikrojyrsintä voidaan soveltaa erilaisiin materiaaleihin, metalleista muoviin ja jopa keramiikkaan. Tämä monipuolisuus varmistaa sen merkityksen useilla toimialoilla.
Tarkkuus: Kun sukeltamme edistyneisiin teknologisiin alueisiin, virhemarginaali pienenee edelleen. Mikrojyrsintä tarjoaa tarvittavan tarkkuuden, usein mikronitasolle asti.
Pientuotanto: Kaikkien komponenttien tuotantomäärät eivät ole miljoonia. Tiettyjen erikoisosien toiminta voi olla rajoitettua, ja mikrojyrsintä tarjoaa tehokkaan ratkaisun tällaisiin skenaarioihin.
Mikrojyrsintäprosessin ydin on sen työkaluissa. Kuten nimestä voi päätellä, nämä ovat miniatyyriversioita tavanomaisista päätyjyrsimistä, mutta niillä on erityisiä ominaisuuksia:
Materiaali: Nämä työkalut on yleensä valmistettu kiinteästä kovametallista, jotta saadaan tarvittava kovuus ja kulutuskestävyys. Pinnoitteita, kuten titaaninitridi (TiN) tai timantti, voidaan myös lisätä suorituskyvyn parantamiseksi.
Geometria: Pienen kokonsa vuoksi mikropäätyjyrsimet ovat usein ainutlaatuisia geometrisia muotoja, jotka estävät työkalun rikkoutumisen ja varmistavat tarkan leikkauksen. Esimerkiksi lastunpoistourat on optimoitu tehokkaaseen lastunpoistoon.
Halkaisija: Tyypillisesti näiden työkalujen halkaisija vaihtelee välillä 0,1 millimetristä 1 millimetriin, mutta jopa pienempiä työkaluja voi olla saatavana tiettyihin sovelluksiin.
Muut työkalut: Päätyjyrsimien lisäksi käyttöön tulevat myös mikroporat, mikrokalvimet ja erilaiset erikoistyökalut, joista jokainen on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin.
Micro Manufacturing Technologies: Tietokoneen numeerisen ohjauksen (CNC) mikrotyöstön lisäksi muita mikrovalmistustekniikoita, kuten mikroruiskupuristusta, mikro-3D-tulostusta ja mikrosähköpurkauskoneistusta (mikro-EDM) voidaan käyttää myös pienten laitteiden valmistukseen. mittakaavan komponentit.
Tuotteen yksityiskohdat:
Pakkaustiedot: laatikko, puinen kotelo, lava tai asiakkaiden vaatimusten mukaan.
Toimitustiedot: 25-35 päivää meritse, 3-7 päivää lentoteitse
UKK
K: Mikä on sorvausprosessin pienin paksuus, jota voin käyttää suunnittelussani vääntymisen välttämiseksi?
Suosittelemme vähintään 0,8 millimetriä metallille ja 1,5 millimetriä muoville. Tämä arvo riippuu kuitenkin suuresti valmistettavien komponenttien koosta. Saatat esimerkiksi joutua alentamaan isojen osien vähimmäispaksuusrajaa ja lisäämään sitä pienempien osien vääntymisen estämiseksi.
K: Mitä eroa on perinteisen EDM:n ja lankaleikkaustavan välillä?
Ensisijainen ero langan EDM:n (Electrical Discharge Machining) ja EDM:n (Electrical Discharge Machining) välillä on messinki- tai kuparilangan käyttö elektrodina lanka-EDM:ssä, kun taas EDM ei sisällä lankarakenteiden käyttöä. Toiminnallisesti lanka-EDM-tekniikka voi tuottaa pienempiä kulmia ja monimutkaisempia kuvioita verrattuna EDM:ään.
Suositut Tagit: CNC-mikrojyrsintä, Kiina CNC-mikrojyrsinnän valmistajat, toimittajat, tehdas
