Wire EDM-tuotteet
CFY on erikoistunut edm-koneistukseen, edm-leikkaukseen ja lanka-edm-tuotteisiin ja on tehnyt menestyksekkäästi yhteistyötä näiden alan yritysten kanssa. Meillä on yli 14 vuoden kokemus tältä alalta, mikä antaa meille valtavasti syvyyttä, kokemusta ja tietoa muovauksesta.
- Tuotteen esittely
CFY on erikoistunut edm-koneistukseen, edm-leikkaukseen ja lanka-edm-tuotteisiin ja on tehnyt menestyksekkäästi yhteistyötä näiden alan yritysten kanssa. Meillä on yli 14 vuoden kokemus tältä alalta, mikä antaa meille valtavasti syvyyttä, kokemusta ja tietoa muovauksesta. Olemme aikanamme auttaneet asiakkaita tuotteiden ja osien luomisessa, olemme nähneet ja tehneet kaiken. Kokemus ja asiantuntemus ovat tärkeitä tuotteiden valmistuksessa.
Hyödyt langan EDM:n käytöstä hammaspyörien leikkaamiseen
Lanka-EDM:n (Electrical Discharge Machining) käyttö hammaspyörien valmistuksessa ja leikkaamisessa on erittäin hyödyllinen tuotantoprosessi, erityisesti kun käsitellään erikoisosia, kuten kierrehammaspyöriä, kartiohammaspyöriä ja muita hammaspyöräjärjestelmiä. Vaihteiston leikkaamiseen liittyvät monimutkaisuudet tekevät työstövaiheiden minimoimisesta toivottavaa.
Kuinka Wire EDM toimii?
Tässä työstöprosessissa työkappale upotetaan dielektriseen nesteeseen, kiinnitetään mekaanisesti lanka-EDM-ruuvipuristimella ja sitten lanka pujotetaan työkappaleen läpi, jolloin syntyy kipinöitä, kun sähkövirta kulkee läpi.
Toisin sanoen langan toisella puolella on varaus, kun taas työkappaleessa (jonka on oltava johtavaa materiaalia) on vastakkainen varaus. Kun ne tulevat lähelle, lämpövaraukset ylittävät raon ja sulattavat pieniä metallihiukkasia.
Sähköpurkaus on leikkaustyökalu, joka muotoilee materiaalia tarpeen mukaan. Lisäksi lanka-EDM-prosessi vaatii deionisoidun veden käyttöä prosessin ohjaamiseen ja poistettujen pienten hiukkasten huuhtelemiseen.
Lanka-EDM:n tarkkuuden ansiosta vaihteet vaativat vähemmän jälkikäsittelyä osan valmistuttua. Tämä tulee erityisen tärkeäksi, kun harkitaan nollahäiriötä ja estetään hammastushäiriöt vaihteissa. Lanka-EDM-työstö eliminoi erikoistyökalujen (itse lankaa lukuun ottamatta) ja erityisten kiinnittimien tarpeen, mikä tekee hammaspyörien karkeista leikkauksista helppoa. Lanka-EDM-työstön monimutkaisuus hyötyy myös koneen kyvystä leikata sisäisiä piirteitä, urituksia ja muita hammaspyörien kriittisiä ominaisuuksia. Lisäksi perinteisiin koneistusprosesseihin verrattuna aika karkaistujen metallien ja teräksen leikkaamiseen on lyhyempi, mikä lyhentää läpimenoaikoja ja nopeuttaa hammaspyörien valmistusprosessia.
Tässä vaiheessa lanka-EDM:n käyttö eliminoi ulkoistamisen tarpeen tai joissain tapauksissa kokonaan poistaa tarpeen avata vaihteita. Avennuksen yhteydessä käytetään tyypillisesti erikoistyökaluja (kutsutaan keittotasoiksi) materiaalin poistamiseksi monimutkaisista osista. Hammaspyörät ovat usein osia, jotka saattavat vaatia aukaisemista niiden sovelluksesta riippuen. Lanka-EDM-työstössä ei kuitenkaan vaadita avaruutta, mikä säästää sekä aikaa että rahaa valmistusprosessissa.
Lanka-EDM-koneiden käyttö hammaspyörien leikkaamiseen tarjoaa myös ympäristöhyötyjä. Koska perinteisessä koneistuksessa yleisesti käytettyjä öljyjä ei tarvita, saastuneita tai käytettyjä nesteitä, liuottimia tai metallilastuja ei käsitellä. Tämä vähentää ympäristövaikutuksia ja koneistajien loukkaantumisriskiä. Se tarkoittaa myös öljyjen ja metallilastujen käsittelyyn liittyvien kustannusten poistamista, mikä tekee sekä valmistajista että ympäristöstä tyytyväisemmän.
Tuotteen yksityiskohdat:


Pakkaustiedot: laatikko, puinen kotelo, lava tai asiakkaiden vaatimusten mukaan.
Toimitustiedot: 25-35 päivää meritse, 3-7 päivää lentoteitse
FAQ
K: Mitä materiaaleja voit leikata?
Voimme leikata mitä tahansa johtavia materiaaleja, mukaan lukien: kromi-nikkeli-rautaseokset, titaani, alumiini, ruostumaton teräs, hiiliteräs, kovat seokset ja niin edelleen.
K: Kuinka nopeasti voit valmistaa EDM-tuotteitani?
EDM-prosessi soveltuu parhaiten johtavien metallien työstöön. Pehmeillä materiaaleilla, kuten lyijy, kulta, hopea, tina, sinkki, alumiini, torium, kupari, messinki ja pronssi, on nopea leikkausnopeus. Kovemmat materiaalit, kuten volframikarbidi, titaani, kromi-nikkeli-rautaseokset, teräslejeeringit, kromi, magnesiumseokset ja rauta, leikkausnopeus ovat hitaampia.
Jos projektisi vaatii tiukkoja toleransseja tai sijaintitoleransseja (alle 0,001 tuumaa), tällaisen tarkkuuden saavuttaminen voi edellyttää useita EDM-leikkauksia tai -palovammoja, jotka puolestaan vaativat enemmän aikaa.
Kappaleen paksuus on myös ajallisesti määräävä tekijä. Mitä paksumpi osa, sitä hitaampi nopeus. Kun paksuus ylittää 4-5 tuumaa, langan EDM:n leikkausnopeus laskee.

Suositut Tagit: lanka EDM-tuotteet, Kiina lanka EDM-tuotteiden valmistajat, toimittajat, tehdas









