Korkean tarkkuuden ruiskuvalu

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Muovaus Muovinen ruiskuvalu

Olemme paras ja ammattimainen muoviruiskumuotin prototyyppivalmistaja, joka sisältää muovin ruiskutus-, ruiskupuristus- ja osa- ja kumimuotit, metallinkäsittelyn yhden luukun palvelulla. Meillä on yli 14 vuoden kokemus alalta. Ruiskuvalutyökalujen valmistajana olemme erikoistuneet ruiskuvaluprosessissa käytettävien muottien tai työkalujen suunnitteluun, valmistukseen ja huoltoon.

Tietoliikenteen alalla muovin ruiskuvalutekniikkaa hyödynnetään laajasti erilaisten komponenttien valmistuksessa viestintä- ja tietoliikennelaitteiden kokoonpanon ja toimivuuden tukemiseksi. Tässä on joitain muovista ruiskupuristettuja komponentteja, joita voidaan tarvita tietoliikennesovelluksissa:

Liitinkotelot: Käytetään tietoliikenneliittimien suojaamiseen, mikä takaa vakauden ja turvallisuuden.
Pistorasiat ja pistokkeet: Muoviset ruiskupuristetut komponentit viestintälaitteiden pistorasioiden ja pistokkeiden valmistukseen, mikä varmistaa luotettavat yhteydet ja tietoliikennesignaalin siirron.
Antennisuojukset: Muoviset kotelot suojaavat ja tukevat antennin osia varmistaen samalla tarkan signaalinsiirron.
Kytkimet ja painikkeet: Ruiskupuristetut kytkimet ja painikkeet viestintälaitteiden ohjaamiseen, tarjoavat käyttäjäystävällisen käyttöliittymän.
Kuituoptisen liitännän komponentit: Muoviset ruiskuvaletut osat valokuituviestintään, kuten valokuituliitännät ja suojaholkit.
Laitekotelot: Muoviset kotelot viestintälaitteiden sisäisten komponenttien suojaamiseen ja niiden turvallisuuden ja eheyden varmistamiseksi.
Tukirakenteet ja kiinnikkeet: Ruiskupuristetut tukirakenteet ja kiinnikkeet erilaisten viestintäkomponenttien kiinnittämiseen ja tukemiseen.
Jäähdytyslevyjen kannet: Muoviset kannet jäähdytyslevyille varmistamaan oikean lämpötilan ylläpidon tehokkaan toiminnan aikana.
Kotelo ja kotelot: Muoviset ruiskupuristetut kotelot ja kotelot, joita käytetään viestintälaitteiden sisäisten komponenttien kokoamiseen ja suojaamiseen.
Kiinnitysklipsit ja kiinnityskannattimet: Muoviset ruiskupuristetut komponentit kaapeleiden ja lankakimppujen vakauttamiseksi ja kiinnittämiseksi."

EDM (Electric Discharge Machining) ruiskupuristus tarkoittaa tyypillisesti ruiskuvalumuottien valmistusprosessia sähköpurkauskoneistustekniikalla. Tässä valmistusmenetelmässä elektrodeilla luodaan haluttuja muotoja metallimoduuleille sähköpurkausten avulla. Myöhemmin näitä muotteja käytetään ruiskuvaluprosessissa muoviosien valmistukseen. Tätä tekniikkaa käytetään usein monimutkaisten ja erittäin tarkkojen ruiskumuottien valmistukseen.

Nykyaikaisessa valmistuksessa CNC-työstöprosessien integrointi on välttämätöntä korkean tarkkuuden ja korkean tuottavuuden saavuttamiseksi. Electrical Discharge Machining (EDM) soveltuu erityisen hyvin monimutkaisten muotojen käsittelyyn erikoismateriaaleissa, mikä asettaa haasteita perinteisen koneistuksen kyvyille. Tämä prosessi hyödyntää sarjaa purkauksia (kipinöitä) materiaalin syöpymiseen työkappaleesta.

EDM-teknologialla on keskeinen rooli muovisten ruiskumuottien tuotannossa ja muottisuunnittelussa, missä tarvitaan monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja. CFY:ssä luotamme huippuluokan EDM CNC-työstötyökaluihin tuottaaksemme huippuluokan tuloksia muottien valmistusjärjestelmässämme. Ymmärrämme, että valmistamiemme ruiskumuottien on vastattava suunnittelutietojasi. CNC-koneidemme valmistamat komponentit noudattavat mittatoleransseja ± 0,0001 tuuman sisällä asiakkaan suunnittelun mukaan.

Sitoutumisemme edistyneen EDM CNC-teknologian hyödyntämiseen varmistaa ruiskumuottien valmistuksessa vaaditun tarkkuuden ja laadun, mikä osaltaan edistää muovin ruiskuvalujen ja muottien suunnittelun menestystä.

Tuotteen yksityiskohdat:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

UKK

K: Mikä on maksuehtosi?

V: T / T 40% talletus 60% saldo ennen saapumisaikaa

K: Onko mahdollista muuttaa mallia? Onko mahdollista muuttaa alkuperäistä ruiskumuottia?

V: Se riippuu siitä, kuinka ruiskumuotti on joissain tapauksissa suunniteltu. Ruiskumuotit valmistetaan työntämällä terästä muotin pohjaan ja kokoamalla ne yhteen osan ominaisuuden saamiseksi. Pienen teräsosan muuttaminen tai uudelleenrakentaminen riittää osan yhden ominaisuuden muuttamiseen. Jotkut suunnittelumuutokset voivat olla haastavampia, kun koko osasuunnittelu on leikattu yhdestä teräspalasta, mikä vaatii muotin uudelleenkäsittelyä.

K: Kuinka nopeasti saan listat?

V: Tämä riippuu osien koosta ja geometriasta. Tavalliseen avoimeen ja suljettavaan muotiin, jossa on normaalikokoinen osa, kuten 300 x 300 x 50 mm, työkalujen ja listat voidaan valmistaa 2 viikossa.

K: Kuinka paljon muotti maksaa?

V: Tästä huolimatta monet tekijät vaikuttavat kokonaiskustannusten määrittämiseen. Suuren sarjan käynnistyskustannukset voivat olla kalliita, mutta projektin hinta paranee jatkuvasti, kun jatkat tuotantoa. Jos tarkastelet yksikköhintaa, muovin ruiskuvalu on yksi halvimmista ja kustannustehokkaimmista valmistusmuodoista. Ruiskuvalussa mitä enemmän yksiköitä muotillasi luot, sitä halvemmaksi yksikköhinnasta tulee.

K: Mitä etuja ruiskuvalulla on muihin osan valmistusmenetelmiin verrattuna?

V: Ruiskuvalulla voimme muovata melko monimutkaisia muotoja suurilla tuotantonopeuksilla säilyttäen samalla hyvän mittavakauden ja pitäen melko tiukat toleranssit. Ruiskuvalussa käytetty kestomuovihartsi on mahdollista hioa ja käsitellä uudelleen, mutta osa muovin fysikaalisista ominaisuuksista voi kadota jokaisella uudelleenhiontakierroksella. Valmistettaessa suuria määriä teknisten muovihartsien käyttö metallin sijasta voi johtaa moniin kustannussäästöihin.

K: Mikä on veden aaltoilu?

V: Kun muovimateriaali lähtee lämmitysputkesta, etuosan muovi, joka ensimmäisenä koskettaa muottia, alkaa jähmettyä ja tarttumaan muottiin. Tällä hetkellä takapään muovi jatkaa virtaamista eteenpäin jähmettyneen muovin yli ja koskettaa sitten muotin seuraavaa osaa ja tarttuu. Toistuvien tapahtumien jälkeen muodostuu hienoja juonteita, kuten vesiaaltoja; veden väreet ovat myös yksi niistä vioista, jotka usein mainitsemme muovin ruiskutustietoa oppiessamme, ja ne liittyvät muotin lämpötilaan, raaka-aineen lämpötilaan ja ruiskutuskoneen ruiskutusnopeuteen. Hyvin läheisesti liittyvät, veden aaltoiluvirheet ovat monien muoviruiskutuslaitosten kohtaama ongelma.

● Ratkaisu 1: Vahvista raaka-aineen juoksevuutta, kuten nostamalla raaka-aineen lämpötilaa tai korvaamalla raaka-aine suoraan paremmalla juoksevuudella, jotta muovimateriaali jähmettyy tasaisesti lyhyessä ajassa.

● Ratkaisu 2: Nosta muotin lämpötilaa, pienennä muovimateriaalin ja muotin välistä lämpötilaeroa ja vähennä raaka-aineen jähmettymisnopeutta.

● Ratkaisu 3: Lisää ruiskutusnopeutta ja painetta, jotta muovimateriaali voi nopeasti täyttää koko muotin, eikä jähmettymisajassa ole liikaa eroa.

K: Tietoja ilmaviivoista, hopealinjoista ja ilmahaavojen osista.

V: Muoviraaka-aineiden tyypistä riippuen ominaisuuksilla on joitain eroja. Jos materiaalin hygroskooppisuus on suhteellisen korkea ja se on helppo sitoa kosteutta tai muovi on helppo sekoittua ilman kanssa, niin veden ja kaasun päätyttyä muottiin se on helppo kiinnittää muottiin. Pinnalle muodostuu hopeanhohtoisia valkoisia viivoja ruiskeen jälkeen, mikä on se, mitä usein kuulemme hopeajuovista ja kaasuhaavoista; hopealinjojen syntymisen vähentämiseksi operaattoreilla on oltava tietty ymmärrys muovin ruiskutustiedoista.

● Ratkaisu 1: Säädä raaka-aineiden lämpötilaa ja kuivausaikaa eri raaka-aineiden ominaisuuksien mukaan, erityisesti materiaaleille, joilla on korkeat vaatimukset, kuten PMMA. Niin kauan kuin materiaaleissa ei ole kosteutta ja ne ruiskutetaan, hopeaviivojen riskiä tuotteen pinnalla voidaan vähentää. .

● Ratkaisu 2: Jos sekoitetaan erityyppisiä materiaaleja, on suositeltavaa sekoittaa muoviraaka-aineet ensin tasaisesti.

Suositut Tagit: korkean tarkkuuden ruiskuvalu, Kiinan korkean tarkkuuden ruiskuvalujen valmistajat, toimittajat, tehdas

← Pari: Ei

Seuraava: Muoviset ruiskupuristustuotteet →

Lähetä kysely

Saatat myös pitää